Углевыжигательные печи
Углевыжигательная печь позволяет не останавливаться на древесном брикете Pini Kay как на конечном продукте, а перерабатывать его в древесный брикетный уголь Pini Kay, дополнительно установив участок производства брикетированного угля Pini Kay.
Доходность при производстве брикетного угля увеличивается в 3-4 раза, чем при производстве только древесного брикета.
Доходность при производстве брикетного угля увеличивается в 3-4 раза, чем при производстве только древесного брикета.
Применение данной установки и технологии позволяет значительно повысить экологическую безопасность производства древесного угля, снизить вредные выбросы до нормативов обычных котлов, а также выстроить производственные линии по новым технологическим решениям.
Углевыжигательные печи изготавливаются индивидуально, точная стоимость печи рассчитывается непосредственно во время заказа. Средние сроки изготовления и поставки печи около 4-х месяцев.
Углевыжигательные печи изготавливаются индивидуально, точная стоимость печи рассчитывается непосредственно во время заказа. Средние сроки изготовления и поставки печи около 4-х месяцев.
Характеристики углевыжигательной печи
1
Производительность: 90-130 т/мес
2
Режим работы: круглосуточный
3
Нагрев сырья: косвенный
4
Установленная электрическая мощность: 9 кВт
5
Сырьё: древесные брикеты Pini Kay, древесина с влажностью до 50%
6
Место установки: крытая бетонная площадка 17х11 м, закрыта с боковых сторон
7
Дополнительное оборудование: вентиляционная система или дымовая труба
8
Монтаж: три готовых блока, которые монтируются на месте
Применение данной установки и технологии позволяет значительно повысить экологическую безопасность производства древесного угля, снизить вредные выбросы до нормативов обычных котлов, а также выстроить производственные линии по новым технологическим решениям.
Преимущества углевыжигательной печи
- Загрузка сырья осуществляется подъёмной платформой, заранее загруженной подготовленными ретортами. После закатывания в камеру, платформа опускается, устанавливая четыре реторты, и выходит из неё. Именно такой способ загрузки позволяет производить работы с высокой оперативностью! Все подвижные механизмы и элементы находятся в горячей зоне только во время погрузо-разгрузочных работ, что позволяет исключить их преждевременный износ.
- Для регулирования температуры в камерах используется специальная дутьевая машина с регулируемым приводом, позволяющая управлять процессом по любым температурным графикам в автоматическом режиме, не используя различные шиберные регулирующие устройства, имеющие малый срок эксплуатации при данных температурах.
- Конструкция печи с разделением трёх зон: горения, дожига и распределения дымовых газов.
- Зона дожига находится между зоной горения и распределения, что не допускает выброса несгоревших газов из установки.
- Температура печи поддерживается в пределах 800 – 1200 °С (выбирается оператором), что обеспечивает максимальное сгорание пиролизных и иных газов.
- Система автоматики позволяет проводить весь процесс углевыжигания в автоматическом режиме, что значительно уменьшает влияние человеческого фактора.
